Өндіріс желісінің схемасы
Өндірістік бейне
Консерві жасау өндірісінің желісі болып табылады1-5л тік бұрышты банканы автоматты өндіруге жарамды.
Машиналар банка өлшеміне және технологиялық талаптарға сәйкес реттеледі, мысалы, тасымалдау жүйесі, конвейер және паллеттеу жүйесі жойылуы мүмкін.
Оңай жұмыс процесі
1. Кесілген құты корпусының материалдарын автоматты қарсылық дәнекерлеу машинасының беру үстеліне салыңыз, вакуумды сорғыштармен сорыңыз, қаңылтыр дайындамаларын бір-бірлеп беру шығыршығына жіберіңіз. беру шығыршығы арқылы бір қаңылтыр дайындамасы дөңгелектеу шығыршығына беріледі. дөңгелектеу процесін жүргізу үшін, содан кейін ол дөңгелектеуді жасау үшін дөңгелектеу қалыптау механизміне беріледі.
2. Корпус қарсылық дәнекерлеу машинасына беріледі және дәл орналастырғаннан кейін дәнекерлеуді орындаңыз.
3. Дәнекерлеуден кейін консерві корпусы автоматты түрде сыртқы жабынға, ішкі жабынға немесе ішкі ұнтақ жабынына арналған жабын машинасының айналмалы магниттік конвейеріне беріледі, бұл тапсырыс берушінің әртүрлі қажеттіліктеріне байланысты. Ол негізінен бүйірлік дәнекерлеу тігісінің сызығын болдырмау үшін қолданылады. ауада және тот басқанда.
4. Содан кейін консерві корпусы шағын тікбұрышты консерві комбинациясы машинасына беріледі, ал консерві корпусы тік конвейер арқылы өтетін тік күйде болады. Қысқыштар арқылы бірінші автоматты бүйірлік дәнекерлеу тігісін индекстеу станциясына беріледі.
5. Екінші станция төртбұрышты кеңейеді. Консерві корпусы күйде болғанда, сервомотормен басқарылатын банка корпусының көтеру науасында және консерві корпусы төртбұрышты кеңейту үшін осы көтеру науасы арқылы шаршы кеңейтетін қалыпқа жіберіледі. .
6. Үшінші станция консерві корпусының төменгі фланецті жасауы керек. Төменгі фланец: банка оны жасау үшін көтеру науасы арқылы машинаның жоғарғы бөлігінде жатқан төменгі фланецті қалыпқа жіберіледі.
7. Төртінші станция консерві корпусының үстіңгі фланецтерін жасайды. Үстіңгі фланец: жоғарғы цилиндр оны жасау үшін банка корпусын жоғарғы фланецті қалып күйіне дейін басады. Жоғарғы және төменгі консерві фланецтерінің әрқайсысы төрт цилиндрмен қозғалады. .
8. Бесінші станция – астыңғы жағын автоматты түрде тігу. Жоғарыда көрсетілген бес қадамнан кейін банка корпусын корпус токарь жоғары және төмен айналдырады, содан кейін үстіңгі тігісті жасайды, бұл процесс төменгі тігіс процесімен бірдей.
Ақырында, дайын банка конвейер арқылы ағып кетуді автоматты түрде тексеру станциясына беріледі. Ауа көзін дәл тексергеннен кейін, біліктілігі жоқ өнімдер анықталып, бекітілген аймаққа итеріледі, ал білікті өнімдер соңғы орау үшін орауыш жұмыс үстеліне келеді.
Құрамы және технология-параметрі
Металл кескіш машина
| Бірінші кесу (мин ені) | 150мм | Екінші кесу (мин ені) | 60мм |
| Жылдамдық (дана/мин) | 32 | Парақтың қалыңдығы | 0,12-0,5 мм |
| Жалпы қуат | 22 кВт | Кернеу және жиілік | 220в/380в/440в |
| Таза салмақ | 21000 кг | Машинаның өлшемі | 2520X1840X3980мм |
Дуплексті кескіш немесе қаңылтыр табақ кескіш - 3 бөліктен тұратын консерві өндірісіндегі жабдықтың ең маңызды бөліктерінің бірі. бұл консерві жасау желісінің бірінші станциясы.Ол қаңылтыр табақты немесе тот баспайтын болаттан жасалған парақты кесу үшін қолданылады, өйткені қажетті өлшемдегі корпус дайындамалары немесе банка ұштары үшін жолақтар.Жоғары сапалы дуплексті кескіш - бұл металл қаптама зауыты үшін оңтайлы шешімдегі алғашқы прогресс. Жан-жақты, дәл және берік - дуплексті кескіштің негізгі талаптары.
Кескіш қоректендіргіштен, кескіштен, электрлік басқару қорабынан, вакуумдық сорғыдан, тиегіштен және қайрағыштан тұрады.Көп функциялы кескіш - бұл автоматты түрде беру, тік, көлденең кесуді автоматты түрде беру, дуплексті анықтау және электромагнетизмді санау.
Қысқаша айтқанда, автоматты дуплексті кескіш келесідей жұмыс істейді:
1. Парақтарды автоматты түрде енгізу
2. Тігінен кесу, Конвекция және орналастыру, Көлденең кесу
3. Жинау және жинақтау
Консервілерді автоматты дәнекерлеу машинасы
| Жиілік диапазоны | 120-320Гц | Дәнекерлеу жылдамдығы | 6-36 м/мин |
| Өндірістік қабілеттілік | 30-200 банка/мин | Құбырдың диаметрінің диапазоны | Φ52-Φ99мм&Φ65-Φ180мм |
| Консерві биіктігі диапазоны | 55-320мм | Қолданылатын материалдар | Қалайы, болат негізіндегі, Хром пластина |
| Материалдың қалыңдығы | 0,16~0,35мм | Қолданылатын мыс сым диаметрі | Φ1,38мм, Φ1,5мм |
| Салқындату суы | Температура: ≤20℃ Қысым: 0,4-0,5Мпа Ағын: 10л/мин | ||
| Қуат | 40КВА | Өлшем (L*W*H) | 1750*1500*1800мм |
| Таза салмақ | 1800кг | Ұнтақ | 380В±5% 50Гц |
Консерві дәнекерлеуші кез келген үш бөліктен тұратын консерві өндірісінің негізі болып табылады.Ол корпус дайындамаларын олардың негізгі пішініне келтіреді және тігістің қабаттасуын дәнекерлейді.Біздің Superwima дәнекерлеу принципі миллиметрдің оннан бірнеше бөлігін құрайтын ең аз қабаттасуды қажет етеді.Дәнекерлеу тогының оңтайлы бақылауы қабаттасудағы дәлдікке сәйкес қысыммен үйлеседі.Дәнекерлеушілердің жаңа буынын іске қосылғаннан бері бүкіл дүние жүзіндегі тұтынушылар үнемді және тиімді өндіріспен ұштасқан машинаның тамаша және жоғары сенімділігіне айтарлықтай қанағаттанғандарын растады.Бүкіл әлемде кондитер өндірісінде жаңа өнеркәсіптік стандарттар орнатылды.
Қаптау жүйесі
1. Ішіндегі тігіс: ұнтақ бояу жүйесі
Ұнтақты бояу жүйесі Changtai компаниясы шығарған ұнтақ бояу өнімдерінің бірі болып табылады.Бұл машина консервілерді өндірушілердің резервуар дәнекерлеу жабындарын бүрку технологиясына арналған.
| Үлгі | CTPC-2 | Кернеу және жиілік | 380В 3L+1N+PE |
| Өндіріс жылдамдығы | 5-60 м/мин | Ұнтақты тұтыну | 8-10мм және 10-20мм |
| Ауаны тұтыну | 0,6 Мпа | Дене ауқымы мүмкін | D50-200мм D80-400мм |
| Ауа қажеттілігі | 100-200л/мин | Қуатты тұтыну | 2,8 кВт |
| Машинаның өлшемі | 1080*720*1820мм | Брутто салмағы | 300 кг |
2. Тігіс сыртын қаптау машинасы
Ұнтақты бояу жүйесі Changtai компаниясы шығарған ұнтақ бояу өнімдерінің бірі болып табылады.Бұл машина консервілерді өндірушілердің резервуар дәнекерлеу жабындарын бүрку технологиясына арналған.
| Биіктік диапазоны | 50-600мм | Диаметр диапазоны | 52-400мм |
| Ролик жылдамдығы | 5-30 м/мин | Қаптау түрі | Роликті жабын |
| Лак ені | 8-15мм 10-20мм | Негізгі қоректендіру және ағымдағы жүктеме | 220В 0,5 КВт |
| Ауаны тұтыну | 0,6Мпа 20л/мин | Машинаның өлшемі және таза салмағы | 2100*720*1520MM300кг |
Біздің компания ұнтақ бояудың озық технологиясын қолданады, бұл машинаны жаңа құрылымды, жоғары жүйе сенімділігін, оңай пайдалануды, кең қолдануды және өнімділік-баға арақатынасын жоғарылатады.Және сенімді басқару компоненттерін, сенсорлық басқару терминалын және басқа компоненттерді пайдалану жүйені тұрақты және сенімді етеді.
Ұнтақты бояу машинасы резервуар корпусының дәнекерленген жеріне пластикалық ұнтақты шашу үшін статикалық электр қуатын пайдаланады, ал қатты ұнтақты пеште қыздыру арқылы балқытады және кептіреді, дәнекерленген жерде пластикалық қорғаныс қабықшасының (полиэстер немесе эпоксидті шайыр) қабатын құрайды.Ұнтақ бүрку кезінде электростатикалық адсорбция принципі бойынша дәнекерленген тігістің ерекше пішініне сәйкес дәнекерленген тігістегі саңылауларды және жоғары және төмен беттерді толығымен және біркелкі жаба алатындықтан, дәнекерленген тігісті мазмұнның коррозиясынан жақсы сақтай алады;
Сонымен қатар, пластикалық ұнтақ әртүрлі химиялық еріткіштерге және күкіртке, қышқылға және тағамдағы жоғары ақуызға жоғары коррозияға төзімділікке ие болғандықтан, ұнтақты бүрку әр түрлі мазмұнға жарамды;Ұнтақты бүркуден кейінгі артық ұнтақ қайта өңдеу және қайта пайдалану принципін қабылдағандықтан, ұнтақты пайдалану жылдамдығы жоғары және бұл қазіргі уақытта дәнекерлеу тігісін қорғау үшін ең тамаша таңдау болып табылады.
Тігістерді жабатын машина дегеніміз не және оның қолданылуы?
Дәнекерлеуден кейін ішкі және сыртқы тігістерді берік қорғаныс қабатымен жабу керек, содан кейін дәнекерлеу тігісі тот баспайды.Ылғал лак тігісімен жабу машинасы әртүрлі талаптарға кездейсоқ орналасады, ішіндегі тігіс роликті жабын немесе бүріккіш жабын болуы мүмкін, сыртындағы тігіс роликті жабын, бүріккіш жабын немесе тамшы жабыны болуы мүмкін.Бүйірлік тігісті қаптау машинасы тамақ, сусын және аэрозоль банкаларының, сондай-ақ өнеркәсіптік орауыш контейнерлердің дәнекерлеу тігісіне арналған әмбебап.Консерві жабу оңай реттеледі және лак шығыны аз.
Қаптау ерітіндісіне сәйкес, лакпен қаптау машинасы икемді, ішкі жабын үшін, Біз оны бүріккіш немесе роликті жабын ретінде жобалай аламыз, сыртқы жабын үшін ол роликті жабын немесе тамшы жабыны болуы мүмкін.Консерві өндірушісі тегін комбинация үшін қолайлы құрылғыны таңдай алады.
Қолдану:
Қаптау машинасын металл консервілерді өндіру өнеркәсібінде кеңінен қолдануға болады, дәнекерленген бүйірлік тігісті коррозия мен тоттан қорғау үшін. Машина мыналар үшін жарамды:
1. Жалпы сызық жасау
2. 3 бөліктен тұратын тағам консервілері
3. Аэрозоль құтысын жасау
4. Конустық шелек немесе химиялық шелек жасау
5. Мойын шелек немесе еріткіш шелек жасау
6. Бояу ыдысын жасау
Конвейерлік бүріккіш машиналар консерві өндірісінде маңызды рөл атқарады.Автоматтандыруды біріктіру, көп функциялы жабу мүмкіндіктері, энергияны үнемдейтін дизайн, сапаны бақылау және инновациялық жабын технологиялары арқылы бұл машиналар консерві өндірушілері үшін тиімді, сенімді және бәсекеге қабілетті өндіріс шешімдерін ұсынады.
Жоғары жиілікті электромагниттік кептіргіш
Консерві дәнекерлеуге арналған индукциялық емдеу жүйесі немесе кептіру машинасы тағамды, сусындарды және сүт ұнтағын өндіруге арналған өндірістік машина желісінің маңызды құрамдас бөлігі болып табылады.Ол қаптамадан немесе басып шығару процесінен кейін консервілерді кептіру үшін қолданылады, қолданылатын материалдардың дұрыс қатаюын және адгезиясын қамтамасыз етеді.
Консерві өндіру процесінің жалпы өнімділігі мен сапасы.Артқы жағында (емдеу жүйесінің) тиімді кептіру мүмкіндіктері, температураны дәл бақылау, ықшам дизайн, энергия тиімділігі және қауіпсіздік мүмкіндіктері.
| Конвейердің жылдамдығы | 5-30 м/мин | Диаметр диапазоны | 52-180мм |
| Конвейер түрі | Тегіс тізбекті жетек | Салқындату дидукты.катушка | Су/ауа қажет емес |
| Тиімді жылыту | 800 мм*6 (30 см/мин) | Негізгі қоректендіру және ағымдағы жүктеме | 380В+N>10КВА |
| Жылыту түрі | Индукция | Қашықтықты сезу | 5-20мм |
| Жоғары қыздыру | 1КВт*6 (температура жинағы) | Индукция нүктесі | 40мм |
| Жиілік орнату | 80кГц+-10 кГц | Индукция уақыты | 25сек (410ммH,40CPM) |
| Электро.Сәулеленуден қорғаныс | Сақтандырғыштармен қапталған | Көтеру уақыты (MAX) | Қашықтық 5мм 6сек&280℃ |
| Өлшем (L*W*H) | 6300*700*1420мм | Таза салмақ | 850 кг |
Чантайда тігісті қорғау қабатын тиімді қатайтуға арналған модульдік емдеу жүйелері бар.Лак немесе ұнтақ тігісінен қорғаныс қабатын қолданғаннан кейін бірден корпус термиялық өңдеуден өтеді.Біз температураны автоматты түрде реттейтін және жылдамдықты реттейтін конвейер таспалары бар жетілдірілген газ немесе индукциялық модульдік жылыту жүйелерін әзірледік.Жылыту жүйесінің екеуі де сызықты немесе U-тәрізді орналасуда қол жетімді.
Корпусты құрастыру және құрастыру
Құрама машина
| Өндірістік қуат | 30-35 см/мин | Кан Диа.диапазон | 110-190мм |
| Биіктік диапазоны | 110-350мм | қалыңдық | ≤0.4 |
| Қуат | 26,14 кВт | Пневматикалық жүйедегі қысым: | 0,3-0,5 Мпа |
| Корпусты тік тұрғызатын конвейер өлшемі | 2250*230*920мм | Жеткізу конвейерінің өлшемі | 1580*260*920мм |
| Аралас машинаның өлшемі | 2100*1500*2340мм | Таза салмақ | 4T |
| Электр карбинасының өлшемі | 700*450*1700мм | ||
Консерві тігуге арналған автоматты машина
| өндірістік қуат | 35 см/мин |
| диагональды диапазон | 50-190 м |
| биіктік ауқымы болуы мүмкін | 80-350мм |
| қалыңдық | ≤0,35мм |
| жалпы қуат | 5,13КВт*2 |
| пневматикалық жүйедегі қысым: | 0,5 Мпа |
| алдыңғы бөліктегі конвейердің өлшемі | （2740*260*880мм）*2 |
| тігу машинасының өлшемі | （1100*310*950мм）*2 |
| тігу машинасының салмағы | 2,5T*2 |
Біздің Can реформатор машинасы және дене пішінін қалыптастыратын машина кең ауқымды қолданбаларға жарамды, соның ішінде бөлу, пішіндеу, мойын, фланец, моншақ және тігіс.Жылдам, қарапайым қайта өңдеу арқылы олар өте жоғары өнімділікті жоғары өнім сапасымен үйлестіреді, сонымен бірге операторлар үшін жоғары қауіпсіздік деңгейлері мен тиімді қорғаныс ұсынады.
Қалайы консерві жасауда, аралас машинада,
бір процесте фланец, моншақ және тігу функцияларын біріктіреді.
Фланецті, моншақпен және тігісті біріктіретін машина қалайы консерві өндірісі үшін көп функциялы біріктірілген операцияны қамтамасыз етеді.Ол бірнеше қадамдарды бір машинаға біріктіріп, өндіріс тиімділігі мен тиімділігін айтарлықтай арттыра отырып, фланецті, моншақпен және тігу процестерін орындай алады.
Ағып кетуді сынаушы
| Анықталған өнім көлемі ауқымы | 1-5л |
| Жабдықтың ауа қысымы | 4-6бар |
| Қысымды тексеріңіз | 10-15Кпа |
| Анықтау дәлдігі | 0,17 мм |
| Анықтау жылдамдығы | 30 дана/мин |
| Құрылғының салмағы | 1500 кг |
| Өлшемдері (L*W*H) | 3200мм*950мм*2200мм |
| Кіріс қуаты | 380в/50Гц |
Біз банкалардың барлық өлшемдері мен пішіндері үшін, сондай-ақ барлық өлшемдегі шелектер мен барабандар үшін ағып кетуді сынау құралдарын ұсынамыз.
Металл контейнерлер немесе пластик контейнерлер консерві жасау желісімен аяқталған кезде, контейнерлер табылған нысанға байланысты әдетте консерві сынаушы, шелек сынаушы немесе барабан сынаушы деп аталатын ағып кетуді тексеретін машинаға түседі.Ағып кетуді тексеруші контейнерлерді ауа арқылы тексереді және анықтайды, контейнерлерді желілік немесе айналмалы түрде беруге болады.Жалпы желілік банкалар немесе шелектер үшін консервілерді өндіру желісінің жылдамдығы соншалықты жоғары емес, желілік ағып кетуді тексеру құралының схемасын сызықтық ретінде пайдаланған дұрыс, ал аэрозольдік банкалар немесе шағын кеңістік бөлмесі үшін айналмалы консервілерді сынау машинасы.
Паллеттеу жүйесі
| Жұмыс биіктігі қолайлы паллет өлшемі | 2400мм |
| қолайлы паллет өлшемі | 1100мм×1400мм;1000мм x 1200мм |
| Өндірістік қабілеттілік | 300～1500 банка/мин |
| Қолданылатын құты өлшемі | Диаметрі 50мм～153мм, биіктігі: 50мм～270мм |
| Қолданылатын өнім | Қалбырдың барлық түрлері, шыны бөтелке және пластик бөтелке |
| Өлшем | Ұзындығы 15000мм (пленкасыз)×ені 3000мм×биіктігі 3900мм |
| Нәр беруші | 3×380В 7КВт |
Консерві өндіру желісі әдетте паллетизатормен аяқталады.Шелек құрастыру желісін теңшеуге болады, бұл келесі қадамдарда паллеттелетін дестелерді қамтамасыз етеді.Кейбір тұтынушылар бұл жұмысты орындау үшін жұмысшыларды алады.
Қалайдан қолөнер жасау
1-5лтікбұрышты ағынды диаграмма болады
Компания туралы мәлімет
2007 жылы басталған Чэнду Чантай 20 жыл бойы консерві жасау машинасын жасаумен айналысып келеді, қазіргі уақытта оннан астам өнертабысқа патенті бар ұлттық озық технологиялық кәсіпорынға айналды. Бізде үш салада үлкен тәжірибесі бар талантты инженерлер мен техниктердің бірінші санатты командасы бар. кесінді жасау, сондай-ақ консервілеу машиналарында оптикалық, цифрлық, электрлік зерттеулерде және қолдануда болады.ISO9001, SGS және BV сертификаттары арқылы оны Қытайда әйгілі консерві жасайтын машина жасау брендіне айналдырыңыз.
