Өндіріс желісінің схемасы
Негізгі мүмкіндіктер
1. 20 жылдан астам тәжірибесі және елде де, шетелде де беделі;
2. Сапа кепілдігі, қызмет көрсетуден кейінгі тамаша және қолайлы баға;
3. Сенімді және қауіпсіз басқару, оңай басқару және техникалық қызмет көрсету;
4. Адам-компьютер интерфейсімен және PLC жабдықталған;цифрлық басқару технологиясын қабылдау;
5. Толық автоматты, жартылай автоматты және көп қалып, әртүрлі пішіні мен өлшемі үшін жарамды.
Үлкен шаршы өндірістік желіні автоматты түрде жұмыс істеу процесін жасай алады
Біріншіден, кесілген консерві корпусының материалдарын автоматты қарсылық дәнекерлеу машинасының қоректендіру үстеліне салыңыз, вакуумдық сорғыштармен сорыңыз, қалайы дайындамаларын бір-бірден беру шығыршығына жіберіңіз. беру шығыршығы арқылы бір қаңылтыр дайындамасы дөңгелектеу шығыршығына беріледі. дөңгелектеу процесін жүргізу үшін, содан кейін ол дөңгелектеуді жасау үшін дөңгелектеу қалыптау механизміне беріледі.
Корпус қарсылық дәнекерлеу машинасына беріледі және дәл орналасудан кейін дәнекерлеуді жасайды. Дәнекерлеуден кейін консерві корпусы автоматты түрде сыртқы жабынға, ішкі жабынға немесе ішкі ұнтақ жабынына арналған жабын машинасының айналмалы магниттік конвейеріне беріледі, бұл тұтынушыға байланысты. Ол негізінен бүйірлік дәнекерлеу тігісінің сызығының ауаға түсуін және тот басуды болдырмау үшін қолданылады. Консерві корпусы ішкі жабын немесе ішкі ұнтақ жабыны болса кептіру үшін индукциялық кептіру пешіне орналастырылуы керек. Кептіруден кейін ол беріледі. табиғи салқындату үшін салқындату құрылғысына.
Содан кейін салқындатылған банка корпусы үлкен төртбұрышты комбинация машинасына беріледі, ал консерві корпусы тік конвейер арқылы өтетін тік күйде болады. Қысқыштар арқылы бірінші автоматты бүйірлік дәнекерлеу тігісін индекстеу станциясына беріледі. Екінші станция Төртбұрышты кеңейту. Консерві корпусы сервомотормен басқарылатын банка корпусының көтеру науасында тұрғанда және консерві корпусы төртбұрышты кеңейту үшін осы көтеру науасы арқылы шаршы кеңейтетін қалыпқа жіберіледі. Үшінші станция панель мен бұрыштық бедер жасау.
Консерві корпусы күйінде болғанда, сервомотормен басқарылатын банка корпусының көтеру науасында және банк корпусы осы көтеру науасы арқылы бір уақытта панельге және бұрыштық бедерлеуге жіберіледі. Төртінші станция жоғарғы фланец, бесінші станция - төменгі фланец. Астыңғы фланец: консерві жасау үшін науаны көтеру арқылы машинаның жоғарғы бөлігінде жатқан төменгі фланецті қалыпқа жіберіледі. Жоғарғы фланец: жоғарғы цилиндр банка корпусын оны жасау үшін үстіңгі фланецті қалыптың орналасуы.
Консервілердің үстіңгі және астыңғы фланецтері әрқайсысы төрт цилиндрмен басқарылады. Алтыншы станция қақпақты автоматты түрде анықтау, беру және тігу болып табылады. Жоғарыда көрсетілген алты процедурадан кейін банканы кері айналдыру құрылғысы арқылы жоғары және төмен айналдырады, содан кейін үстіңгі тігісті жасайды. ,бұл процесс түбін тігу процесімен бірдей.Соңында дайын банка конвейер арқылы ағып кетуді автоматты түрде тексеру станциясына беріледі. Ауа көзін дәл тексергеннен кейін, біліктілігі жоқ өнімдер анықталып, бекітілген аймаққа итеріледі, ал білікті өнімдер келесіге келеді. түпкілікті орау процесіне арналған орау үстелі.
Бұл металдың құрамдас бөліктері сызғышты жасайды
Металл кескіш машина
| Бірінші кесу/мин ені | 150мм | Екінші кесу/мин ені | 60мм |
| Жылдамдық /дана/мин | 32 | Парақтың қалыңдығы | 0,12-0,5 мм |
| Қуат | 22 кВт | Вольтаж | 220в 380в 440в |
| Салмағы | 21100 кг | Машинаның өлшемі | 2530X1850X3990мм |
Әдеттегі корпус өндірісінде кескіш - өндіріс процесінің бірінші кезеңі.Ол басып шығарылған және лакталған металл парақтарды қажетті өлшемдегі корпус дайындамаларына кеседі.Бос стекті тасымалдау блогын қосу кескіштің тиімділігін одан әрі арттырады.
Біздің кескіштер тапсырыс бойынша жасалған.Олар өте берік, әртүрлі бос пішімдерге қарапайым, жылдам реттеуді жеңілдетеді және ерекше жоғары дәлдікті қамтамасыз етеді. Әмбебаптылыққа, дәлдікке, сенімділікке және өндіру жылдамдығына келетін болсақ, біздің кескіштер қалайы консерві өндіруге өте қолайлы.
Ұнтақ жүйесі
| Машинаның моделі | CTPC-2 | Кернеу және жиілік | 380В 3L+1N+PE |
| Жылдамдық | 5-60 м/мин | Ұнтақты тұтыну | 8-10мм және 10-20мм |
| Ауаны тұтыну | 0,6 Мпа | Диаметр диапазоны | D50-200мм D80-400мм |
| Ауа қажеттілігі | 100-200л/мин | Қуатты тұтыну | 2,8 кВт |
| Өлшемдері | 1090*730*1830мм | Салмағы | 310 кг |
Ұнтақты бояу жүйесі Changtai компаниясы шығарған ұнтақ бояу өнімдерінің бірі болып табылады.Бұл машина консервілерді өндірушілердің резервуар дәнекерлеу жабындарын бүрку технологиясына арналған.Біздің компания ұнтақ бояудың озық технологиясын қолданады, бұл машинаны жаңа құрылымды, жоғары жүйе сенімділігін, оңай пайдалануды, кең қолдануды және өнімділік-баға арақатынасын жоғарылатады.Және сенімді басқару компоненттерін, сенсорлық басқару терминалын және басқа компоненттерді пайдалану жүйені тұрақты және сенімді етеді.
Консервілерді автоматты дәнекерлеу машинасы
| Жиілік диапазоны | 100-280Гц | Дәнекерлеу жылдамдығы | 8-15 м/мин |
| Өндірістік қабілеттілік | 25-35 банка/мин | Қолданылатын құмыраның диаметрі | Φ220-Φ300мм |
| Қолданылатын құты биіктігі | 220-500мм | Қолданылатын материал | Қалайы, болат негізіндегі, Хром пластина |
| Қолданылатын материалдың қалыңдығы | 0,2~0,4мм | Қолданылатын мыс сым диаметрі | Φ1,8мм, Φ1,5мм |
| Салқындату суы | Температура: 12-20℃ Қысым:>0,4Мпа Ағын:40л/мин | ||
| Жалпы қуат | 125 кВА | Өлшем | 2200*1520*1980мм |
| Салмағы | 2500кг | Ұнтақ | 380В±5% 50Гц |
Консерві дәнекерлеуші кез келген үш бөліктен тұратын консерві өндірісінің негізі болып табылады.Ол корпус дайындамаларын олардың негізгі пішініне келтіреді және тігістің қабаттасуын дәнекерлейді.Біздің Superwima дәнекерлеу принципі миллиметрдің оннан бірнеше бөлігін құрайтын ең аз қабаттасуды қажет етеді.Дәнекерлеу тогының оңтайлы бақылауы қабаттасудағы дәлдікке сәйкес қысыммен үйлеседі.Дәнекерлеушілердің жаңа буынын іске қосылғаннан бері бүкіл дүние жүзіндегі тұтынушылар үнемді және тиімді өндіріспен ұштасқан машинаның тамаша және жоғары сенімділігіне айтарлықтай қанағаттанғандарын растады.Бүкіл әлемде кондитер өндірісінде жаңа өнеркәсіптік стандарттар орнатылды.
Қаптау машинасы
| Қолданылатын құмыраның биіктігі | 50-600мм | Қолданылатын құмыраның диаметрі | 52-400мм |
| Ролик жылдамдығы | 5-30 м/мин | Қаптау түрі | Роликті жабын |
| Лак ені | 8-15мм 10-20мм | Негізгі қоректену және ағымдағы жүктеме | 220В 0,5 КВт |
| Ауаны тұтыну | 0,6Мпа 20л/мин | Машина өлшемі& | 2100*720*1520MM300кг |
Ұнтақты бояу машинасы үш бөліктен тұратын консервілерді өндіру желісінің маңызды бөлігі болып табылады, ол нарықта үйде және шетелде тұтынушылар тарапынан жоғары бағаланады және консерві жасаудың тамаша жабдығы болып табылады.Chengdu Changtai тұтынушыларға ең жақсы сапамен жабдықты жасауға және ең жақсы шешімді әзірлеуге тырысады.
Жоғары жиілікті электромагниттік кептіргіш
| Конвейердің жылдамдығы | 5-30 м/мин | Диаметр диапазоны | 52-180мм |
| Конвейер түрі | Тегіс тізбекті жетек | Салқындату дидукты.катушка | Су/ауа қажет емес |
| Тиімді жылыту | 800 мм*6 (30 см/мин) | Негізгі жабдықтау | 380В+N>10КВА |
| Жылыту түрі | Индукция | Қашықтықты сезу | 5-20мм |
| Жоғары қыздыру | 1КВт*6 (температура жинағы) | Индукция нүктесі | 40мм |
| Жиілік орнату | 80кГц+-10 кГц | Индукция уақыты | 25сек (410ммH,40CPM) |
| Электро.Сәулеленуден қорғаныс | Сақтандырғыштармен қапталған | Көтеру уақыты (MAX) | Қашықтық 5мм 6сек&280℃ |
| Деменция | 6300*700*1420мм | Таза салмақ | 850 кг |
Чантайда тігісті қорғау қабатын тиімді қатайтуға арналған модульдік емдеу жүйелері бар.Лак немесе ұнтақ тігісінен қорғаныс қабатын қолданғаннан кейін бірден корпус термиялық өңдеуден өтеді.Біз температураны автоматты түрде реттейтін және жылдамдықты реттейтін конвейер таспалары бар жетілдірілген газ немесе индукциялық модульдік жылыту жүйелерін әзірледік.Жылыту жүйесінің екеуі де сызықты немесе U-тәрізді орналасуда қол жетімді.
Автоматты консервілерді біріктіретін машина
| Өндірістік қуат | 30-35 см/мин | Банка диапазоны Dia | 110-190мм |
| Консерві биіктігі диапазоны | 110-350мм | Қалыңдық | ≤0,4 |
| Жалпы қуат | 26,14 кВт | Пневматикалық жүйедегі қысым: | 0,3-0,5 Мпа |
| Корпусты тік тұрғызатын конвейер өлшемі | 2350*240*930мм | Жеткізу конвейерінің өлшемі | 1580*260*920мм |
| Аралас машинаның өлшемі | 2110*1510*2350мм | Салмағы | 4T |
| Электр карбинасының өлшемі | 710*460*1800мм | ||
Консерві өндіру желісі әдетте паллетизатормен аяқталады.Шелек құрастыру желісі теңшелуі мүмкін, бұл келесі қадамдарда паллеттенуге болатын дестелерді қамтамасыз етеді.
Қалайдан қолөнер жасау
10-20L шаршы ағынды диаграмма болады
Автоматты дөңгелек консерві өндірісі желісі
Консерві жасау желісі үш металл пластинадан тұратын 10-20 л шаршы банканы автоматты түрде шығаруға жарамды: банка корпусы, қақпағы және түбі.Құмыраның пішіні төртбұрышты.
Техникалық ағым: қаңылтыр парағын дайындама-дөңгелектеу-дәнекерлеу-ішкі және сыртқы жабынға кесу
(ішкі ұнтақ жабын және сыртқы жабын)-кептіру-салқындату тасымалдау-шаршы кеңейту-панель,
бұрыштық бедер-жоғарғы фланец-төменгі фланец-төменгі қақпақ беру-тігу-төңкеру-
үстіңгі қақпақты беру-тігу-ағып кетуді сынау-орау
