Автоматты дөңгелек консерві өндірісі желісі
Консерві жасау желісі үш металл пластинадан тұратын 10-25 л конустық шелектерді автоматты түрде шығаруға жарамды: консерві корпусы, қақпағы және түбі.Құбыр конустық.
Техникалық ағым:қаңылтыр парағын дайындамаға кесу-дөңгелектеу-дәнекерлеу-ішкі және сыртқы жабын (ішкі ұнтақ жабын және сыртқы жабын)-кептіру-салқындату тасымалдау-конусты кеңейту
-фланецті-бұйралау-бисерлеу-төменгі қақпақты беру-тігу-құлақтың үстіңгі ілмегін бұрап дәнекерлеу
&жабын&ұн тұтқасын құрастыру-ағуды тексеру-орау
Қалайы банка жасау машиналарын өндірушілер
1. Машинаны берік, тұрақты және сенімді ететін құбырлы жақтауға бекітілген тот баспайтын болаттан жасалған қабықпен қоршалған ауыр шойын жақтау.
2. Механикалық беріліс жүйесі оны аз техникалық қызмет көрсетумен өмір бойы жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
3. Алдын ала бұйралау, ойықтау, жиектерді бүктеуді біріктіру.
4. Ықшам дизайн бағаланған орынды азайтады және үнемдейді.
5. Жұмысы жоғары тиімділік пен қуаттылықпен толығымен автоматты.
6. Бұл машина құрал-саймандарды өзгерту арқылы әртүрлі өлшемдегі қаңылтыр табақ банкаларын жасай алады.
7. Оңай реттеу үшін PLC басқару және ыңғайлы сенсорлық экран HMI интерфейсі.
8. Ақауларды анықтау жүйесі машинаны зақымданудан қорғайды.
9. Автоматты майлау жүйесі *Автоматты дабыл
10. Бұл машина дербес жұмыс істей алады немесе бұрыннан бар желіге қосылуы мүмкін.
Қытай металл шелек жасау машинасы 10-25 л дөңгелек металл шелек, бөшкелер, барабандар, бояу, май, желім шелек сияқты шелектерді жасау үшін қолданылады.Егер сіз осындай бөшкелердің әртүрлі өлшемдерін жасағыңыз келсе, машиналардың қалыптарын ауыстыру жеткілікті.Шелек өлшемі сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес реттелуі мүмкін.
Конустық шелек автоматты өндіріс желісінің жұмыс процесі
Алдымен кесілген банка корпусының материалдарын автоматты қарсылық дәнекерлеу машинасының қоректендіру үстеліне орналастырыңыз, вакуумды сорғыштармен сорыңыз, қалайы дайындамаларын бір-бірден беру шығыршығына жіберіңіз. беру шығыршығы арқылы бір қаңылтыр дайындамасы дөңгелектеу шығыршығына беріледі. дөңгелектеу процесін жүргізеді, содан кейін ол дөңгелектеуді жасау үшін дөңгелектеу қалыптау механизміне беріледі. Корпус қарсылық дәнекерлеу машинасына беріледі және дәл орналасудан кейін дәнекерлеуді жасайды. Дәнекерлеуден кейін консерві корпусы автоматты түрде айналмалы магниттік конвейерге беріледі. сыртқы жабынға, ішкі жабынға немесе ішкі ұнтақ жабынға арналған жабын машинасы, ол тапсырыс берушінің әртүрлі қажеттіліктеріне байланысты. Ол негізінен бүйірлік дәнекерлеу тігісінің сызығының ауаға ұшырауын және тот басуды болдырмау үшін қолданылады. Консерві корпусын индукциялық кептіру пешіне қою керек. егер ол ішкі жабын немесе ішкі ұнтақ жабыны болса кептіріңіз. Кептіруден кейін табиғи салқындату үшін салқындатқыш құрылғыға беріледі. Салқындатылған банка корпусы содан кейін конустық шелек біріктіретін машинаға беріледі, ал консерві корпусы тік күйде болады. тік тұрғызатын конвейер арқылы. Бірінші операция консерві конвейерінің кеңеюі болып табылады. Консерві корпусы орнында тұрғанда, сервоқозғалтқышпен басқарылатын банка корпусының көтеру науасында және банк корпусы осы көтеру науасы арқылы конустық конусқа жіберіледі. конустық кеңейтуді жасау үшін кеңейтетін қалып. 2-қадам - алдын ала фланецтеу. 3-қадам - бұйралау. Үстіңгі қалып машина корпусына бекітілген, ал CAM-ге орнатылған төменгі қалып CAM орнатылған кезде фланецті және бұйралауды аяқтайды. көтерілді. 4-қадам моншақ салу. Жоғарыдағы төрт қадамды орындағаннан кейін, астыңғы қақпақтың автоматты бергіші банка корпусының келе жатқанын анықтағанда, ол бір төменгі қақпақты автоматты түрде банка корпусының жоғарғы жағына, содан кейін банктің екеуін де береді. және астыңғы қақпақ автоматты тігісті жасау үшін тігу машинасының басына қысылады. Астыңғы тігістен кейін ол бүйірлік дәнекерлеу тігістерін автоматты индекстеу, жұдырықшалы конвейерді тасымалдау, бояуды механикалық бұзу арқылы автоматты қос нүктелі құлақша дәнекерлеу машинасына беріледі, сонымен қатар жабдықталған. Құлақ құлақшалары дірілдететін дискілер, конустық шелектегі дәл дәнекерлеу тапсырмасын аяқтайды. Содан кейін, шелек тұтқаны автоматты түрде құрастыруды аяқтау үшін өңдеу және құрастыру станциясына беріледі. Соңында, дайын банка конвейер арқылы ағып кетуді сынайтын автоматты станцияға жеткізіледі. ауа көзін дәл анықтау қадамы, Біліктілігі жоқ өнімдер сыналады және бекіту аймағына беріледі. Білікті шелектер соңғы орау үшін орау үстеліне келеді.
Консервілерді автоматты дәнекерлеу машинасы
Жиілік диапазоны | 100-280Гц | Дәнекерлеу жылдамдығы | 8-15 м/мин |
Өндірістік қабілеттілік | 25-35 банка/мин | Қолданылатын құмыраның диаметрі | Φ220-Φ300мм |
Қолданылатын құты биіктігі | 220-500мм | Қолданылатын материал | Қалайы, болат негізіндегі, Хром пластина |
Қолданылатын материалдың қалыңдығы | 0,2~0,4мм | Қолданылатын мыс сым диаметрі | Φ1,8мм, Φ1,5мм |
Салқындату суы | Температура: 12-20℃ Қысым:>0,4Мпа Ағын:40л/мин | ||
Жалпы қуат | 125 кВА | Өлшем | 2200*1520*1980мм |
Салмағы | 2500кг | Ұнтақ | 380В±5% 50Гц |
Автоматты консервілерді біріктіретін машина
Өндірістік қуат | 25-30 см/мин | Банка диапазоны Dia | 200-300мм |
Консерві биіктігі диапазоны | 170-460 мм | қалыңдық | ≤0,4мм |
Жалпы қуат | 44,41кВт | Пневматикалық жүйедегі қысым | 0,3-0,5 Мпа |
Корпусты тік тұрғызатын конвейер өлшемі | 4260*340*1000мм | Аралас машинаның өлшемі | 3800*1770*3200мм |
Электр карбинасының өлшемі | 700*450*1700мм | Салмағы | 9T |
Өндіріс желісінің схемасы
Қалайдан қолөнер жасау
10-25L конустық шелек ағынды диаграмма