page_banner

Автоматты 10-25л конустық дөңгелек консерві өндірісі желісі

Автоматты 10-25л конустық дөңгелек консерві өндірісі желісі

Қысқаша сипаттама:

Консерві жасайтын өндіріс желісі 10-25 л автоматты өндіруге жарамдыконустық шелек, Жүйелерді кілт тапсыруға болады.

Автоматты қалайы консерві жасайтын машиналар

10-25 л конустық контейнер жасау үшін

Біз консерві жасау өнеркәсібіне арналған машиналар мен компоненттердің толық спектрін ұсынамыз, бұл үш бөліктен тұратын консервілерді өндіру желілеріне және түпкілікті жасау жүйелеріне назар аударады.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Металл шелектерге арналған ерітінді

Металл конустық шелектердің қабаттасуы, беріктігі және коррозияға төзімділігі үшін эпокси-фенол сияқты мамандандырылған төсемдер бар және бояу, химия, тамақ және фармацевтикалық қаптама сияқты салаларда қолданылады.

10- металл шелектерді өндіру желісі

консерві жасау машиналарының орналасу жабдықтары
бояуға арналған металл шелектер

Өндіріс желісінің схемасы

Бұл өндіру желісі болып табыладыавтоматты өндіруге арналған of 10-25л конустық шелек,

құрамынан тұрадыүш металл тақта: құмыраның корпусы, жабуы және түбі. Құты конустық.

Техникалық ағым:

1. Қалайы парақты бос етіп кесу

2. Дөңгелектеу және дәнекерлеу

3. Ішкі және сыртқы жабын (ішкі ұнтақ жабын және сыртқы жабын)

4. Кептіру және салқындату конвейері

5. Конустық және кеңейетін фланец

6. Фланец, бұйралау, моншақ

7. Астыңғы қақпақты беру

8. Тігу

9. Төңкерілу

10. Құлақ саңылауын дәнекерлеу және жабу және тамақ тұтқасының жинағы

11. Ағып кетуді тексеру-орау

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Автоматты дөңгелек консерві өндірісі желісі

Бұл өндіру желісі болып табыладыавтоматты өндіруге арналған of 10-25л конустық шелек,

құрамынан тұрадыүш металл тақта: құмыраның корпусы, жабуы және түбі. Құты конустық.

Техникалық ағым:

1. Қалайы парақты бос етіп кесу

2. Дөңгелектеу және дәнекерлеу

3. Ішкі және сыртқы жабын (ішкі ұнтақ жабын және сыртқы жабын)

4. Кептіру және салқындату конвейері

5. Конустық және кеңейетін фланец

6. Фланец, бұйралау, моншақ

7. Астыңғы қақпақты беру

8. Тігу

9. Төңкерілу

10. Құлақ саңылауын дәнекерлеу және жабу және тамақ тұтқасының жинағы

11. Ағып кетуді тексеру-орау

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Конустық шелек жасайтын машинаның артықшылықтары:

1. Машинаны берік, тұрақты және сенімді ететін құбырлы жақтауға бекітілген тот баспайтын болаттан жасалған қабықпен қоршалған ауыр шойын жақтау.
2. Механикалық беріліс жүйесі оны аз техникалық қызмет көрсетумен өмір бойы жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
3. Алдын ала бұйралау, ойықтау, жиектерді бүктеуді біріктіру.
4. Ықшам дизайн бағаланған орынды азайтады және үнемдейді.
5. Жұмысы жоғары тиімділік пен қуаттылықпен толығымен автоматты.
6. Бұл машина құрал-саймандарды өзгерту арқылы әртүрлі өлшемдегі қаңылтыр табақ банкаларын жасай алады.
7. Оңай реттеу үшін PLC басқару және ыңғайлы сенсорлық экран HMI интерфейсі.
8. Ақауларды анықтау жүйесі машинаны зақымданудан қорғайды.
9. Автоматты майлау жүйесі *Автоматты дабыл
10. Бұл машина дербес жұмыс істей алады немесе бұрыннан бар желіге қосылуы мүмкін.

Қытай металл шелек жасау машинасы 10-25 л дөңгелек металл шелек, бөшкелер, барабандар, бояу, май, желім шелек сияқты шелектерді жасау үшін қолданылады. Егер сіз осындай бөшкелердің әртүрлі өлшемдерін жасағыңыз келсе, машиналардың қалыптарын өзгерту жеткілікті. Шелек өлшемі сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес реттелуі мүмкін.

Жұмыс процесі

▶Алдымен кесілген консерві корпусының материалдарын автоматты қарсылық дәнекерлеу машинасының қоректендіру үстеліне салыңыз, вакуумды сорғыштармен сорыңыз, қалайы дайындамаларын бір-бірден беру шығыршығына жіберіңіз. беру шығыршығы арқылы бір қаңылтыр дайындамасы дөңгелектеу процесін жүргізу үшін дөңгелектеу шығыршығына беріледі.

▶Одан кейін ол дөңгелектеу үшін дөңгелектеу қалыптау механизміне беріледі. Корпус қарсылық дәнекерлеу машинасына беріледі және дәл орналасудан кейін дәнекерлеуді жасайды.

▶Дәнекерлеуден кейін консерві корпусы сыртқы жабын, ішкі жабын немесе ішкі ұнтақ жабыны үшін қаптама машинасының айналмалы магниттік конвейеріне автоматты түрде беріледі, бұл тапсырыс берушінің әртүрлі қажеттіліктеріне байланысты. Ол негізінен бүйірлік дәнекерлеу тігісінің сызығының ауаға және тот басуына жол бермеу үшін қолданылады.

▶ Консерві корпусы ішкі жабын немесе ішкі ұнтақ жабыны болса кептіру үшін индукциялық кептіру пешіне қою керек. Кептіруден кейін табиғи салқындату үшін салқындатқыш құрылғыға беріледі.

▶Содан кейін салқындатылған банка корпусы конустық шелек біріктіретін машинаға беріледі, ал консерві корпусы тік конвейер арқылы өтетін тік күйде болады.

▶Алғашқы операция - консерві корпусының конустық кеңеюі. Контейнердің корпусы орнында тұрғанда, сервомотор басқаратын банка корпусын көтеру науасында және консерві корпусы конустық кеңейту үшін осы көтеру науасы арқылы конустық кеңейтетін қалыпқа жіберіледі.

▶2-қадам фланецті алдын ала бұрау 3-қадам - ​​бұйралау. Үстіңгі қалып машина корпусында бекітіледі, ал CAM-ге орнатылған төменгі қалып, CAM ұясы көтерілгенде, фланецті және бұйралауды аяқтайды. 4-қадам - ​​моншақ.

▶Жоғарыда көрсетілген төрт қадамды орындағаннан кейін, төменгі қақпақтың автоматты бергіші банка корпусының келе жатқанын анықтағанда, ол автоматты түрде бір төменгі қақпақты банка корпусының жоғарғы жағына береді, содан кейін консерві корпусы мен төменгі қақпақ автоматты түрде тігу үшін тігу машинасының басына қысылады.

▶Төменгі тігістерден кейін ол автоматты қос нүктелі құлақшаларды дәнекерлеу машинасына, бүйірлік дәнекерлеу тігісін автоматты түрде индекстеу, жұдырықшалы конвейерді тасымалдау, механикалық бояуды бұзу арқылы беріледі, сонымен қатар автоматты құлақ құлақшалары дірілдеу дискілерімен жабдықталған, конустық шелектегі дәл дәнекерлеу тапсырмасын аяқтайды.

Содан кейін, шелек тұтқаны автоматты құрастыруды аяқтау үшін өңдеу және құрастыру станциясына беріледі.

▶Соңында, дайын банка конвейер арқылы ағып кетуді сынайтын автоматты станцияға жеткізіледі.

Ауа көзін дәл анықтау қадамы арқылы біліктілігі жоқ өнімдер сыналады және бекіту аймағына беріледі. Білікті шелектер соңғы орау үшін орау үстеліне келеді.

Дөңгелек консервілерді автоматты өндіру желісінің жабдық құрамы

Бірінші кесу (мин ені) 150мм Екінші кесу (мин ені) 60мм
Жылдамдық (дана/мин) 32 Парақтың қалыңдығы 0,12-0,5 мм
Қуат 22 кВт Вольтаж 220в/380в/440в
Салмағы 21000 кг Өлшем (L*W*H) 2520X1840X3980мм
Үлгі CTPC-2 Кернеу және жиілік 380В 3L+1N+PE
Өндіріс жылдамдығы 5-60 м/мин Ұнтақты тұтыну 8-10мм және 10-20мм
Ауаны тұтыну 0,6 Мпа Дене ауқымы мүмкін D50-200мм D80-400мм
Ауа қажеттілігі 100-200л/мин Қуатты тұтыну 2,8 кВт
Машинаның өлшемі 1080*720*1820мм Брутто салмағы 300 кг
Жиілік диапазоны 100-280Гц Дәнекерлеу жылдамдығы 8-15 м/мин
Өндірістік қабілеттілік 25-35 банка/мин Қолданылатын құмыраның диаметрі Φ220-Φ300мм
Қолданылатын құты биіктігі 220-500мм Қолданылатын материал Қалайы, болат негізіндегі, Хром пластина
Қолданылатын материалдың қалыңдығы 0,2~0,4мм Қолданылатын мыс сым диаметрі

Φ1,8мм, Φ1,5мм

Салқындатқыш су

Температура: 12-20℃ Қысым:>0,4Мпа Ағын:40л/мин

Жалпы қуат 125 кВА Өлшем

2200*1520*1980мм

Салмағы 2500кг Ұнтақ 380В±5% 50Гц
Биіктік диапазоны 50-600мм Диаметр диапазоны 52-400мм
Ролик жылдамдығы 5-30 м/мин Қаптау түрі Роликті жабын
Лак ені 8-15мм 10-20мм Негізгі қоректендіру және ағымдағы жүктеме 220В 0,5 КВт
Ауаны тұтыну 0,6Мпа 20л/мин Машинаның өлшемі және таза салмағы 2100*720*1520MM300кг
Оттық қуаты 1-2 кВт Оттықты қыздыру жылдамдығы 4м-7м/мин
Қолайлы шағын банка диаметрі Φ45-Φ176мм Қолайлы үлкен банка диаметрі Φ176-Φ350мм
Биіктігі 45мм-600мм Салқындатқыш су >0,4Мпа,12-20℃,40л/мин
Ауаны тұтыну ≥50л/мин>0,5Мпа

Автоматты консервілерді біріктіру жүйесі

Өндірістік қуат 25-30 см/мин Банка диапазоны Dia 200-300мм
Құбырдың биіктігі диапазоны 170-460 мм қалыңдығы ≤0,4мм
Жалпы қуат 44,41кВт Пневматикалық жүйедегі қысым 0,3-0,5 Мпа
Корпусты тік тұрғызатын конвейер өлшемі 4260*340*1000мм Аралас машинаның өлшемі 3800*1770*3200мм
Электр карбинасының өлшемі 700*450*1700мм Салмағы 9T

Қалайдан қолөнер жасау

10-25L конустық шелек ағынды диаграмма


  • Алдыңғы:
  • Келесі: