Бұл өндіру желісі болып табыладыавтоматты өндіруге арналған of 10-25л конустық шелек,
құрамынан тұрадыүш металл тақта: құмыраның корпусы, жабуы және түбі. Құты конустық.
Бұл өндіру желісі болып табыладыавтоматты өндіруге арналған of 10-25л конустық шелек,
құрамынан тұрадыүш металл тақта: құмыраның корпусы, жабуы және түбі. Құты конустық.
1. Машинаны берік, тұрақты және сенімді ететін құбырлы жақтауға бекітілген тот баспайтын болаттан жасалған қабықпен қоршалған ауыр шойын жақтау.
2. Механикалық беріліс жүйесі оны аз техникалық қызмет көрсетумен өмір бойы жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
3. Алдын ала бұйралау, ойықтау, жиектерді бүктеуді біріктіру.
4. Ықшам дизайн бағаланған орынды азайтады және үнемдейді.
5. Жұмысы жоғары тиімділік пен қуаттылықпен толығымен автоматты.
6. Бұл машина құрал-саймандарды өзгерту арқылы әртүрлі өлшемдегі қаңылтыр табақ банкаларын жасай алады.
7. Оңай реттеу үшін PLC басқару және ыңғайлы сенсорлық экран HMI интерфейсі.
8. Ақауларды анықтау жүйесі машинаны зақымданудан қорғайды.
9. Автоматты майлау жүйесі *Автоматты дабыл
10. Бұл машина дербес жұмыс істей алады немесе бұрыннан бар желіге қосылуы мүмкін.
Қытай металл шелек жасау машинасы 10-25 л дөңгелек металл шелек, бөшкелер, барабандар, бояу, май, желім шелек сияқты шелектерді жасау үшін қолданылады. Егер сіз осындай бөшкелердің әртүрлі өлшемдерін жасағыңыз келсе, машиналардың қалыптарын өзгерту жеткілікті. Шелек өлшемі сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес реттелуі мүмкін.
▶Алдымен кесілген консерві корпусының материалдарын автоматты қарсылық дәнекерлеу машинасының қоректендіру үстеліне салыңыз, вакуумды сорғыштармен сорыңыз, қалайы дайындамаларын бір-бірден беру шығыршығына жіберіңіз. беру шығыршығы арқылы бір қаңылтыр дайындамасы дөңгелектеу процесін жүргізу үшін дөңгелектеу шығыршығына беріледі.
▶Одан кейін ол дөңгелектеу үшін дөңгелектеу қалыптау механизміне беріледі. Корпус қарсылық дәнекерлеу машинасына беріледі және дәл орналасудан кейін дәнекерлеуді жасайды.
▶Дәнекерлеуден кейін консерві корпусы сыртқы жабын, ішкі жабын немесе ішкі ұнтақ жабыны үшін қаптама машинасының айналмалы магниттік конвейеріне автоматты түрде беріледі, бұл тапсырыс берушінің әртүрлі қажеттіліктеріне байланысты. Ол негізінен бүйірлік дәнекерлеу тігісінің сызығының ауаға және тот басуына жол бермеу үшін қолданылады.
▶ Консерві корпусы ішкі жабын немесе ішкі ұнтақ жабыны болса кептіру үшін индукциялық кептіру пешіне қою керек. Кептіруден кейін табиғи салқындату үшін салқындатқыш құрылғыға беріледі.
▶Содан кейін салқындатылған банка корпусы конустық шелек біріктіретін машинаға беріледі, ал консерві корпусы тік конвейер арқылы өтетін тік күйде болады.
▶Алғашқы операция - консерві корпусының конустық кеңеюі. Контейнердің корпусы орнында тұрғанда, сервомотор басқаратын банка корпусын көтеру науасында және консерві корпусы конустық кеңейту үшін осы көтеру науасы арқылы конустық кеңейтетін қалыпқа жіберіледі.
▶2-қадам фланецті алдын ала бұрау 3-қадам - бұйралау. Үстіңгі қалып машина корпусында бекітіледі, ал CAM-ге орнатылған төменгі қалып, CAM ұясы көтерілгенде, фланецті және бұйралауды аяқтайды. 4-қадам - моншақ.
▶Жоғарыда көрсетілген төрт қадамды орындағаннан кейін, төменгі қақпақтың автоматты бергіші банка корпусының келе жатқанын анықтағанда, ол автоматты түрде бір төменгі қақпақты банка корпусының жоғарғы жағына береді, содан кейін консерві корпусы мен төменгі қақпақ автоматты түрде тігу үшін тігу машинасының басына қысылады.
▶Төменгі тігістерден кейін ол автоматты қос нүктелі құлақшаларды дәнекерлеу машинасына, бүйірлік дәнекерлеу тігісін автоматты түрде индекстеу, жұдырықшалы конвейерді тасымалдау, механикалық бояуды бұзу арқылы беріледі, сонымен қатар автоматты құлақ құлақшалары дірілдеу дискілерімен жабдықталған, конустық шелектегі дәл дәнекерлеу тапсырмасын аяқтайды.
▶Содан кейін, шелек тұтқаны автоматты құрастыруды аяқтау үшін өңдеу және құрастыру станциясына беріледі.
▶Соңында, дайын банка конвейер арқылы ағып кетуді сынайтын автоматты станцияға жеткізіледі.
Ауа көзін дәл анықтау қадамы арқылы біліктілігі жоқ өнімдер сыналады және бекіту аймағына беріледі. Білікті шелектер соңғы орау үшін орау үстеліне келеді.
Бірінші кесу (мин ені) | 150мм | Екінші кесу (мин ені) | 60мм |
Жылдамдық (дана/мин) | 32 | Парақтың қалыңдығы | 0,12-0,5 мм |
Қуат | 22 кВт | Вольтаж | 220в/380в/440в |
Салмағы | 21000 кг | Өлшем (L*W*H) | 2520X1840X3980мм |
Үлгі | CTPC-2 | Кернеу және жиілік | 380В 3L+1N+PE |
Өндіріс жылдамдығы | 5-60 м/мин | Ұнтақты тұтыну | 8-10мм және 10-20мм |
Ауаны тұтыну | 0,6 Мпа | Дене ауқымы мүмкін | D50-200мм D80-400мм |
Ауа қажеттілігі | 100-200л/мин | Қуатты тұтыну | 2,8 кВт |
Машинаның өлшемі | 1080*720*1820мм | Брутто салмағы | 300 кг |
Жиілік диапазоны | 100-280Гц | Дәнекерлеу жылдамдығы | 8-15 м/мин |
Өндірістік қабілеттілік | 25-35 банка/мин | Қолданылатын құмыраның диаметрі | Φ220-Φ300мм |
Қолданылатын құты биіктігі | 220-500мм | Қолданылатын материал | Қалайы, болат негізіндегі, Хром пластина |
Қолданылатын материалдың қалыңдығы | 0,2~0,4мм | Қолданылатын мыс сым диаметрі | Φ1,8мм, Φ1,5мм |
Салқындатқыш су | Температура: 12-20℃ Қысым:>0,4Мпа Ағын:40л/мин | ||
Жалпы қуат | 125 кВА | Өлшем | 2200*1520*1980мм |
Салмағы | 2500кг | Ұнтақ | 380В±5% 50Гц |
Биіктік диапазоны | 50-600мм | Диаметр диапазоны | 52-400мм |
Ролик жылдамдығы | 5-30 м/мин | Қаптау түрі | Роликті жабын |
Лак ені | 8-15мм 10-20мм | Негізгі қоректендіру және ағымдағы жүктеме | 220В 0,5 КВт |
Ауаны тұтыну | 0,6Мпа 20л/мин | Машинаның өлшемі және таза салмағы | 2100*720*1520MM300кг |
Оттық қуаты | 1-2 кВт | Оттықты қыздыру жылдамдығы | 4м-7м/мин |
Қолайлы шағын банка диаметрі | Φ45-Φ176мм | Қолайлы үлкен банка диаметрі | Φ176-Φ350мм |
Биіктігі | 45мм-600мм | Салқындатқыш су | >0,4Мпа,12-20℃,40л/мин |
Ауаны тұтыну | ≥50л/мин>0,5Мпа |
Өндірістік қуат | 25-30 см/мин | Банка диапазоны Dia | 200-300мм |
Құбырдың биіктігі диапазоны | 170-460 мм | қалыңдығы | ≤0,4мм |
Жалпы қуат | 44,41кВт | Пневматикалық жүйедегі қысым | 0,3-0,5 Мпа |
Корпусты тік тұрғызатын конвейер өлшемі | 4260*340*1000мм | Аралас машинаның өлшемі | 3800*1770*3200мм |
Электр карбинасының өлшемі | 700*450*1700мм | Салмағы | 9T |