үш бөліктен тұратын тағам банкасының корпусын өндірудің негізгі процесі
Үш бөліктен тұратын тағам банкасының негізгі өндіріс процесіне мыналар кіредікесу, дәнекерлеу, жабынжәнекептірудәнекерлеу тігісінің, мойынтіректің, фланецтің, моншақтардың, тығыздаудың, ағып кетуді тексерудің, толық бүрку мен кептірудің және қаптаудың. Қытайда автоматты банка өндірісі желісі әдетте корпус құрастыру машиналарынан, екі бағытты қырқу машиналарынан, дәнекерлеу машиналарынан, дәнекерлеу тігісін қорғау және жабу/қатайту жүйелерінен, ішкі бүрку/қатайту жүйелерінен (міндетті емес), онлайн ағып кетуді анықтау машиналарынан, бос банкаларды жинау машиналарынан, байлау машиналарынан және пленкамен орау/жылумен кішірейту машиналарынан тұрады. Қазіргі уақытта корпус құрастыру машинасы минутына 1200 банкаға дейінгі жылдамдықпен кесу, мойынтіректің, кеңейтудің, банканы жағу, фланецтің, моншақтардың, бірінші және екінші тігістердің сияқты процестерді аяқтай алады. Алдыңғы мақалада біз кесу процесін түсіндірдік; енді мойынтіректің процесін талдаймыз:
Мойынға алу
Материал шығынын азайтудың маңызды әдістерінің бірі - қаңылтыр табақшаны жұқалау. Қаңылтыр табақша өндірушілері бұл тұрғыда айтарлықтай жұмыс атқарды, бірақ банка құнын төмендету үшін қаңылтыр табақшаны жұқалау банка құрылымының қысымға төзімділік талаптарымен шектеледі және оның әлеуеті қазір өте аз. Дегенмен, мойынтірек, фланец және банканы кеңейту технологиясындағы жетістіктермен материал шығынын азайтуда, әсіресе банка корпусында да, қақпағында да жаңа жетістіктерге қол жеткізілді.
Мойынды банкаларды өндірудің негізгі мотивациясы бастапқыда өндірушілердің өнімді жаңартуға деген ұмтылысынан туындады. Кейінірек банка корпусын мойынмен жабу материалды үнемдеудің тиімді тәсілі екені анықталды. Мойынмен жабу қақпақтың диаметрін азайтады, осылайша бос орынның өлшемін азайтады. Сонымен қатар, қақпақтың беріктігі диаметрі кішірейген сайын артқан сайын, жұқа материалдар да дәл осындай өнімділікке қол жеткізе алады. Сонымен қатар, қақпаққа түсетін күштің азаюы тығыздау алаңын кішірейтуге мүмкіндік береді, бұл бос орынның өлшемін одан әрі азайтады. Дегенмен, банка корпусының материалын жұқарту материалдық кернеудің өзгеруіне байланысты мәселелер тудыруы мүмкін, мысалы, банка осі мен банка корпусының көлденең қимасы бойындағы кедергінің төмендеуі. Бұл жоғары қысымды толтыру процестері және толтырғыштар мен бөлшек саудагерлер арқылы тасымалдау кезінде қауіпті арттырады. Демек, мойынмен жабу банка корпусының материалын айтарлықтай азайтпаса да, негізінен қақпақтағы материалды үнемдейді.
Осы факторлардың және нарықтық сұраныстың әсерін ескере отырып, көптеген өндірушілер мойынмен байлау технологиясын жетілдіріп, жаңартты, бұл оның консерві өндірісінің әртүрлі кезеңдерінде ерекше орнын белгіледі.
Кесу процесі болмаған жағдайда, мойынтіректеу бірінші процесс болып табылады. Қаптау мен қатайтудан кейін, банка корпусы банканы бөлу құрты және кірісті жұлдызша дөңгелегі арқылы мойынтірек станциясына кезекпен жеткізіледі. Тасымалдау нүктесінде камерамен басқарылатын ішкі қалып айнала отырып, банка корпусына осьтік бағытта қозғалады, ал сыртқы қалып, камерамен басқарылып, ішкі қалыппен сәйкес келгенше беріледі, мойынтіректеу процесін аяқтайды. Содан кейін сыртқы қалып алдымен ажыратылады, ал банка корпусы тасымалдау нүктесіне жеткенше сырғып кетпеу үшін ішкі қалыпта қалады, онда ол ішкі қалыптан ажыратылып, сыртқы жұлдызша дөңгелегі арқылы фланецтеу процесіне жеткізіледі. Әдетте, симметриялық және асимметриялық мойынтірек әдістері қолданылады: біріншісі 202 диаметрлі банка үшін қолданылады, мұнда екі ұшы да диаметрін 200-ге дейін азайту үшін симметриялы мойынтіректен өтеді. Соңғысы 202 диаметрлі банканың бір ұшын 200-ге, ал екінші ұшын 113-ке дейін азайта алады, ал 211 диаметрлі банканы үш асимметриялық мойынтірек операциясынан кейін сәйкесінше 209 және 206-ға дейін азайтуға болады.
Мойынмен қаптаудың үш негізгі технологиясы бар
- Зеңді мойынға орауБанка корпусының диаметрі бір немесе екі ұшында бір уақытта кішіреюі мүмкін. Мойын сақинасының бір ұшындағы диаметр банка корпусының бастапқы диаметріне, ал екінші ұшы мойынның идеалды диаметріне тең. Жұмыс кезінде мойын сақинасы банка корпусының осі бойымен қозғалады, ал ішкі қалып мойынның дәл бекітілуін қамтамасыз ете отырып, әжімдердің пайда болуына жол бермейді. Әрбір станцияның материалдың сапасына, қалыңдығына және банка диаметріне байланысты диаметрді қаншалықты кішірейтуге болатынына шектеу қойылған. Әрбір кішірейту диаметрді шамамен 3 мм-ге, ал көп станциялы мойын бекіту процесі оны 8 мм-ге кішірейтуі мүмкін. Екі бөлікті банкалардан айырмашылығы, үш бөлікті банкалар дәнекерлеу тігісіндегі материалдың сәйкессіздігіне байланысты қалып мойнын қайталап бекітуге жарамсыз.
- Төбеге ілесіп мойын байлауБұл технология екі бөліктен тұратын банка мойынтірек принциптерінен алынған. Ол тегіс геометриялық қисықтарға мүмкіндік береді және көп сатылы мойынтіректерді орналастыра алады. Мойынтірек мөлшері материал мен банка диаметріне байланысты 13 мм-ге жетуі мүмкін. Процесс айналмалы ішкі қалып пен сыртқы қалыптау қалыпының арасында жүреді, айналу саны мойынтірек мөлшеріне байланысты болады. Жоғары дәлдіктегі қысқыштар концентрлік пен радиалды күш беруді қамтамасыз етеді, деформацияның алдын алады. Бұл процесс материалдың минималды шығынымен жақсы геометриялық қисықтар береді.
- Қалып қалыптастыруҚалыпты мойынмен қаптаудан айырмашылығы, банка корпусы қажетті диаметрге дейін кеңейтіледі, ал қалыптау қалыпы екі ұшынан ішке кіріп, мойынның соңғы қисығын қалыптастырады. Бұл бір сатылы процесс тегіс беттерге қол жеткізуге мүмкіндік береді, материалдың сапасы мен дәнекерлеу тігісінің тұтастығы мойынның айырмашылығын анықтайды, ол 10 мм-ге дейін жетуі мүмкін. Идеалды қалыптау қалайы қалыңдығын 5%-ға азайтады, бірақ жалпы беріктікті арттыра отырып, мойынның қалыңдығын сақтайды.
Бұл үш мойынтірек технологиясының әрқайсысы банка өндірісінің нақты талаптарына байланысты артықшылықтар ұсынады.
Қалайы банка дәнекерлеу машинасының байланысты бейнесі
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - автоматты банка жабдықтарын өндіруші және экспорттаушы, қалайы банка жасаудың барлық шешімдерін ұсынады. Металл қаптама өнеркәсібінің соңғы жаңалықтарын білу үшін жаңа қалайы банка жасау өндіріс желісін тауып, банка жасауға арналған машинаның бағаларын біліңіз, Changtai компаниясында сапалы банка жасау машинасын таңдаңыз.
Бізбен хабарласыңымашина жасау туралы толық ақпарат алу үшін:
Тел: +86 138 0801 1206
Whatsapp: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 17 қазан
