Үш бөліктен тұратын консерві корпусының негізгі өндірістік процесі

Материалды тұтынуды азайтудың маңызды әдістерінің бірі - қалайы табақты жұқарту. Қаңылтыр өндірушілері осыған байланысты айтарлықтай жұмыс жасады, бірақ қаңылтырдың құнын азайту үшін жай ғана жіңішкерту консерві құрылымының қысымға төзімділік талаптарымен шектеледі және оның әлеуеті қазір өте аз. Дегенмен, мойын, фланец және консерві кеңейту технологияларындағы жетістіктермен материалды тұтынуды азайтуда, әсіресе консерві корпусында және қақпағында жаңа жетістіктер болды.

Мойынды консервілерді шығарудың негізгі мотивациясы бастапқыда өндірушілердің өнімді жаңартуға деген ұмтылысынан туындады. Кейінірек консерві корпусын мойынға салу материалды үнемдеудің тиімді әдісі екені анықталды. Некинг қақпақтың диаметрін азайтады, осылайша саңылау өлшемін азайтады. Сонымен қатар диаметрі кішірейген сайын қақпақтың беріктігі артқан сайын, жұқа материалдар бірдей өнімділікке қол жеткізе алады. Сонымен қатар, қақпақтағы төмендетілген күш тығыздау аймағын кішірейтуге мүмкіндік береді, бұл саңылау өлшемін одан әрі азайтады. Дегенмен, құты корпусындағы материалды жұқарту материалдың кернеуінің өзгеруіне байланысты мәселелерді тудыруы мүмкін, мысалы, банка осі бойындағы қарсылықтың төмендеуі және банка корпусының көлденең қимасы. Бұл жоғары қысымды толтыру процестері және толтырғыштар мен бөлшек саудагерлер тасымалдау кезінде тәуекелді арттырады. Демек, мойын салу консерві корпусының материалын айтарлықтай азайтпаса да, ол негізінен қақпақтағы материалды сақтайды.

Осы факторлардың және нарық сұранысының әсерін ескере отырып, көптеген өндірушілер консерві өндірісінің әртүрлі кезеңдерінде өзінің бірегей позициясын белгілей отырып, мойын технологиясын жетілдірді және жетілдірді.

Кесу процесі болмаған жағдайда, мойынға салу бірінші процесс болып табылады. Қаптау және қатайтудан кейін банка корпусы банканы бөлу құртының және құю жұлдызшасының дөңгелегі арқылы мойындық станцияға дәйекті түрде жеткізіледі. Тасымалдау нүктесінде жұдырықшамен басқарылатын ішкі қалып айналу кезінде банка корпусына осьтік жылжиды, ал сыртқы қалып, сонымен қатар жұдырықшамен басқарылады, мойындық процесті аяқтай отырып, ішкі қалыппен сәйкес келгенше беріледі. Содан кейін сыртқы қалып алдымен ағытылады, ал банка корпусы ішкі қалыптан ажыратылатын және шығыс жұлдызша дөңгелегі арқылы фланецтік процеске жеткізілетін тасымалдау нүктесіне жеткенше сырғып кетпеу үшін ішкі қалыпта қалады. Әдетте, симметриялық және асимметриялық мойындық әдістері қолданылады: біріншісі 202 диаметрлі банка үшін қолданылады, мұнда диаметрді 200-ге дейін азайту үшін екі ұшы да симметриялы мойынға түседі. 206, тиісінше, үш асимметриялық мойын операциясынан кейін.