Қалайы дәнекерлеуші ​​дене дәнекерлеуші?

Қалайы дене дәнекерлеуші ​​және оның жұмысы қандай?

AҚалайы денені дәнекерлеушіБұл, әдетте, көбінесе металл машиналар өндірісі, әдетте, сайманнан жасалған денелерден жасалған, әдетте, саймандардан жасалған және салынған мамандандырылған өндірістік техникалар. Мұнда ол қалай жұмыс істейді:

Құрылғының жалпақ парақтары немесе катушкалары машинаға беріледі. Бұл парақтар алдын-ала кесілген немесе сызықтағы әрбір дене үшін қажет ұзындыққа кесіледі.

• Цилиндрді қалыптастыру:

Содан кейін спарта түрі сериялы роликтер арқылы цилиндрлік пішінге салынған немесе өлім пайда болады. Бұл процесс металды банктің дөңгелек профиліне түсіреді.

• Қабаттасу және дәнекерлеу:

• Электр кедергісі дәнекерлеу:

Қолданылатын бастапқы дәнекерлеу әдісі. Электр тогы қабаттасатын спартакадан өтіп, ыстықты тудыратын кедергіні құру. Бұл жылу металды қабаттасу нүктесінде ерітеді, екі ұшын біріктіреді.

• Қысым қолдану:

Бір уақытта, дәнекерлеудің қатты, біркелкі тігісті қамтамасыз ету үшін механикалық қысым қолданылады.

• Дәнекерлеу сапасын бақылау:

Дәнекерлеу процесі сапа үшін бақыланады, көбінесе датчиктер, әр дәйектің сәйкестігін және жылдамдықты тексеруге арналған, әр дәнекерлеудің дәйекті және күшті болуын қамтамасыз етеді.

Жаңадан дәнекерленген тігіс салқындатуға және сумен сумен, не сумен салқындатылуы мүмкін және дәнекерлеуді болдырмайды.

Дәнекерленгеннен кейін, тегіс, тіпті денеден тұру үшін артық металды жабу қажет. Қосымша процестер коррозиядан немесе эстетикалық мақсаттардан қорғау үшін дәнекерлеу тігісін жабуы болуы мүмкін.

Қазіргі заманғы дәнекерлеушілерге арналған дәнекерлеушілер жоғары автоматтандырылған, тамақтандыруға арналған механизмдер, қалдықтарды басқару және дәнекерленген денелерді фельдеу, моншақ, моншақ немесе жабындар сияқты кейінгі станцияларға ауыстыру.

• Жылдамдық: машинаның сыйымдылығына байланысты бір минутына жүздеген банка дәнекерлеуі мүмкін.
• Дәлдік: біркелкі өлшемдер мен дәнекерлеу сапасын қамтамасыз етеді.
• Тұрақтылық: Дәнекерлеулер күшті, ағып кетеді және коррозияға төзімді болуы мүмкін.
• Икемділік: Кейбір машиналар жылдам өзгерту бөлшектерімен әр түрлі мөлшерде өңдей алады.

• Тамақ және сусындар орамасы
• Химиялық контейнерлер
• Бояу банка
• Аэрозольдік банка

Қалайы дәнекерлеушіге арналған негізгі технология - бұл электрлік дәнекерлеу. Бұл процесс мыналарды қамтиды:

1. Қарсыласу арқылы жылу: Электр кедергісін қыздыру спартаканы дәнекерлеу үшін қолданылады. Жылу сілтегіш салонда қабаттасудың екі ұшында электр тогының ағынына төзімділікпен жасалады.
2. Қысымдық қолдану: Техникалық және үздіксіз дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін спартаканың қабаттасатын жиектеріне бақыланатын және шектеулі қысым қолданылады. Бұл қысым тығыз, күшті тігіс қалыптастыруға көмектеседі.
3. Тігістік сапасы: Технология төсеуді бақылауға бағытталған, сонымен қатар тігістің сапасы үшін өте маңызды, бұл тігістің сапасы үшін, демек, демек, мүмкіндігінше минималды қабаттасуды қамтамасыз етеді. Мақсаты - дәнекерлеу тігістеріне қол жеткізу, бұл металдан гөрі сәл қалыңдайды.
4. Салқындату жүйелері: Дәнекерлеу кезінде жасалған жылудың арқасында машиналар термиялық бақылауды басқару үшін су салқындату тізбектерімен жабдықталған, компоненттердің қызып кетуіне және зақымдалуына жол бермейді.
5. Автоматтандыру және басқару: Қазіргі заманғы қалайы дене дәнекерлеушілері көбінесе бағдарламаланған басқару жүйелерін, соның ішінде бағдарламаланатын логикалық контроллерлерді (PLC), сенсорлық экрандар, сондай-ақ ағымдағы беріктік, жиілік және жылдамдықпен дәл бақылау үшін дәл басқаруға арналған.
6. Материалдық үйлесімділік: Технологиялар спартаканың нақты қасиеттерін, оның жұқа болуын және оның жұқа және коррозияға төзімді тігістерді, көбінесе кейінгі жабындық процестер арқылы қол жеткізеді.
7. Бейімделу мүмкіндігі: Дизайн әр түрлі өлшемдер мен пішіндерді өңдеуге икемділікке мүмкіндік береді, әр түрлі өлшемдерді орналастыруға арналған бөлшектерді тез ауыстыру жүйелері бар.