Қалайы банкадан жасалған корпус дәнекерлеу машинасының негізгі технологиясы?

Қалайы банка корпусын дәнекерлеуші ​​дегеніміз не және оның жұмысы қандай?

Aқалайы банка корпусын дәнекерлегішәдетте қалайыдан (қалайының жұқа қабатымен қапталған болаттан) жасалған металл банка корпустарын жоғары жылдамдықты, автоматтандырылған өндіруге арналған мамандандырылған өнеркәсіптік машина бөлігі. Міне, ол қалай жұмыс істейді:

Машинаға қалайыдан жасалған жалпақ парақтар немесе катушкалар беріледі. Бұл парақтар алдын ала кесіледі немесе әрбір банка корпусы үшін қажетті ұзындыққа дейін сызық бойымен кесіледі.

• Цилиндрді қалыптастыру:

Содан кейін қалайы табақша бірқатар роликтер немесе қалыптау қалыптары арқылы цилиндрлік пішінге келтіріледі. Бұл процесс металлдың банканың дөңгелек профилін алуын қамтамасыз етеді.

• Қабаттасу және дәнекерлеу:

• Электрлік кедергімен дәнекерлеу:

Негізгі дәнекерлеу әдісі қолданылды. Электр тогы қабаттасқан қаңылтыр табақша арқылы өтіп, кедергі тудырады, бұл жылу тудырады. Бұл жылу металды қабаттасқан жерде балқытып, екі ұшын біріктіреді.

• Қысымды қолдану:

Сонымен қатар, берік, біркелкі дәнекерлеу тігісін қамтамасыз ету үшін механикалық қысым қолданылады.

• Дәнекерлеу сапасын бақылау:

Дәнекерлеу процесінің сапасы бақыланады, көбінесе әрбір дәнекерлеудің біркелкі және берік болуын қамтамасыз ету үшін тиісті ток, қысым және жылдамдықты тексеру үшін сенсорлар қолданылады.

Жаңадан пісірілген тігіс қызып кетудің алдын алу және дәнекерлеуді бекіту үшін ауамен немесе сумен салқындатылуы мүмкін.

Дәнекерлеуден кейін, тегіс және біркелкі банка корпусын қамтамасыз ету үшін қабаттасудан артық металды кесіп тастау қажет болады. Қосымша процестерге коррозиядан қорғау немесе эстетикалық мақсаттар үшін дәнекерлеу тігісін жабу кіруі мүмкін.

Қазіргі заманғы консервіленген корпусты дәнекерлеу машиналары жоғары деңгейде автоматтандырылған, материалдарды беру, қалдықтарды басқару және дәнекерленген корпустарды фланецтеу, моншақтау немесе жабын машиналары сияқты келесі станцияларға тасымалдау механизмдері бар.

• Жылдамдық: Машинаның қуатына байланысты минутына жүздеген банка дәнекерлей алады.
• Дәлдік: Біркелкі банка өлшемдері мен дәнекерлеу сапасын қамтамасыз етеді.
• Беріктігі: Дәнекерлеу жіктері берік, ағып кетпейді және коррозияға төзімді етіп жасауға болады.
• Икемділік: Кейбір машиналар тез ауыстырылатын бөлшектермен әртүрлі банка өлшемдерін өңдей алады.

• Азық-түлік және сусындарды қаптау
• Химиялық заттарға арналған контейнерлер
• Бояу банкалары
• Аэрозольді банкалар

Қалайы банкадан жасалған дәнекерлеу аппаратының негізгі технологиясы - электрлік кедергілі дәнекерлеу. Бұл процесс мыналарды қамтиды:

1. Кедергі арқылы қыздыру: Электрлік кедергі арқылы қыздыру қалайы табақты дәнекерлеу үшін қолданылады. Жылу қалайы табақтың екі ұшы қабаттасатын материал арқылы электр тогының ағымына кедергі жасау арқылы пайда болады.
2. Қысым қолдану: Тегіс және үздіксіз дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін қалайы пластинаның қабаттасатын шеттеріне бақыланатын және шектеулі қысым қолданылады. Бұл қысым тығыз, берік тігістің пайда болуына көмектеседі.
3. Жік сапасы: Технология қабаттасуды бақылауға, дәнекерлеу тұтастығын сақтай отырып, қабаттасудың минималды болуын қамтамасыз етуге бағытталған, бұл тігістің және демек, банканың сапасы үшін өте маңызды. Мақсат - қаңылтырдың өзінен сәл ғана қалыңырақ дәнекерлеу тігісіне қол жеткізу.
4. Салқындату жүйелері: Дәнекерлеу кезінде пайда болатын жылуға байланысты, машиналар жылуды басқаруды басқару, қызып кетудің және компоненттердің зақымдануының алдын алу үшін сумен салқындату тізбектерімен жабдықталған.
5. Автоматтандыру және басқару: Қазіргі заманғы қалайы банка дәнекерлеушілері көбінесе ток күші, жиілік және жылдамдық сияқты дәнекерлеу параметрлерін дәл басқару үшін бағдарламаланатын логикалық контроллерлерді (PLC), сенсорлық экрандарды және айнымалы жиілік жетектерін қоса алғанда, күрделі басқару жүйелерін қамтиды.
6. Материалдың үйлесімділігі: Технология қалайы пластинасының ерекше қасиеттерін, соның ішінде оның жұқалығын және коррозияға төзімді тігіс қажеттілігін ескеруі керек, бұл көбінесе кейінгі жабу процестері арқылы жүзеге асырылады.
7. Бейімделу: Дизайн әртүрлі өлшемдер мен пішіндегі банкаларды өңдеуде икемділікті қамтамасыз етеді, әртүрлі банка өлшемдеріне сәйкес келетін бөлшектерді тез ауыстыру жүйелерімен.