Үш бөлікті банканың машина конфигурациясы мен мүмкіндіктері келесідей:
1, пісіру рычагы (H62 мыс соғу) диаметрі ¢ 86 мм; пісіру дөңгелегі (бериллий кобальт мыс қорытпасы) – 116 мм қызмет ету мерзімі 5 миллион банка; төменгі пісіру дөңгелегі (бериллий кобальт мыс қорытпасы) – 90 мм, қызмет ету мерзімі: 1 миллион банка; тізбекті шыбықтың (импортталған Cr12Mov) қызмет ету мерзімі 5 миллион (қызмет ету мерзімі 400 мм бак биіктігіне сәйкес есептеледі және салқындатқыш суға, пластинаға, мыс сымға, тізбекті шыбық пластинаға, суппортты реттеуге байланысты)
2, мыс сымның тегістелуі, беріліс қорабы, кесілуі бөлек басқарылады.
3. Мыс сымның тегістелу кернеуі (кернеу), цилиндрдің керілуін пайдаланып керілуді кесу, ал керілу реттеледі.
4. Мыс сымының деформациясының келесі резервуарды дәнекерлеуге әсер етуін болдырмау үшін, жоғарғы және төменгі дәнекерлеу дөңгелектерінің арасына екінші пішіндеуші тегістеу дөңгелегі және жоғарғы дәнекерлеу дөңгелектерінің арасына мыс сымның екінші қуаты орнатылады. Дәнекерлеу жылдамдығы жоғары болған кезде, үлкен диаметрлі мыс сымды пайдаланудың қажеті жоқ, бұл мыс сымның құнын үнемдейді.
5, мыс сымның тым ұзақ уақыт бойы қызып кетуінен туындаған жоғары жылдамдықты дәнекерлеудің алдын алу үшін, дәнекерлеу сапасына әсер етуі және мәселенің оңай шешілуі үшін, жоғарғы және төменгі дәнекерлеу дөңгелегіндегі екінші пішіндеу мен тегістеу дизайны арасындағы суды салқындатыңыз.
6, мыс сымының автоматты жұмысының тоқтамауын қамтамасыз ету үшін екі итальяндық ығысу жылдамдығы сенсорын синхрондауды қолдана отырып, мыс сымының жұмысы.
7, сурет түрінің екі жағын да тамақтандыруға болады, бірдей тамақтандыру үстелінің диаметрін 50 мм етіп реттеуге болады.
8. Банканың жылдамдығын өзгерткен кезде, орау шеңберінің әрекеттері автоматты түрде синхрондалады.
9. Банканы итеретін қозғалтқыш тоқтамайды және банканы беру жылдамдығын басқару үшін импульстарды жібереді, бұл олардың синхронды жұмысын қамтамасыз етеді.
10, дәнекерлегіштің дәнекерлеу тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін сумен салқындататын дәнекерлеу трансформаторы, сыйымдылығы 150 кВА.
11. Жоғарғы дәнекерлеу дөңгелегі, төменгі дәнекерлеу дөңгелегі және дәнекерлеу трансформаторы тиісінше салқындатылады.
12, Жапония SMC пневматикалық компоненттері.
13, Жапонияның Mitsubishi PLC компаниясы және жиілікті түрлендіру реттегіші.
14, Тайвань Willuntong сенсорлық экраны, барлық ақаулары бар және бір қарағанда оңай басқарылады.
15, дәнекерлеу инверторының шығысы Жапонияның Mitsubishi IGBT драйверін, Жапонияның Fuji қуат модулін қабылдайды.
16. Schneider төмен вольтты құрылғысы.
17, Тайвань Ченгганг тежелу қозғалтқышы.
18. Цистернаны қоректендіру қозғалтқышы Mitsubishi серво қозғалтқышын қабылдайды
19, бүкіл машина импортталған жапондық NSK мойынтірегін қабылдайды.
20, толық электронды басқару, ілінісуді қажет етпейді.
21. Электрондық схема тақтасы Hitachi электролиттік конденсаторынан, Toshiba CBB конденсаторынан, MOTOROLA COMS керамикалық пакетінен (әскери дәрежелі) интегралды схемадан және жапондық бес сақиналы дәлдік резисторынан жасалған.
22. Суппорттың ішкі қорғаныс багында тот баспайтын болаттан жасалған роликтердің бірнеше қатары қолданылады, және әрбір доңғалақ дәнекерленген баг корпусында айқын ойық болмауын қамтамасыз ету үшін мойынтіректермен айналады; Әдеттегідей алып тастау бағыттауышымен жабдықталған, реттеу оңай.
23. Орау машинасы 12 біліктен (әрбір қуат білігі екі ұшында да мойынтіректермен біркелкі жабдықталған) және орау арнасын қалыптастыру үшін үш пышақтан тұрады. Әрбір резервуардың орамдары үш осьті алдын ала орау, алты осьті және үш пышақпен илейтін темірді орау және үш осьті дөңгелек орау арқылы аяқталады. Бұл әртүрлі материалдан туындаған корпус шеңберінің әртүрлі өлшемдерінің мәселесін шешеді. Осы өңдеуден кейін банка корпусы айқын шеттері мен сызаттары жоқ (жабылған темір ең көрінетін) шығарылады.
24, орау машинасының әрбір білігі орталықтандырылған жанармай құю режимін қабылдайды, ыңғайлы және техникалық қызмет көрсету уақытын үнемдейді.
25. Резервуар корпусының жоғары жылдамдықпен берілуінің алдын алу үшін, цистерна жолының домалауының астында цистерна мойынтіректерінің тақтасы ретінде бірнеше арматураланған шыны бөліктері пайдаланылады, ал цистерна жолын қорғау үшін импорттық ПВХ нейлон мойынтіректері қолданылады.
26. Оқ атылғаннан кейін резервуар корпусының қорғаныс торына дәл жіберілуін қамтамасыз ету үшін, резервуар жіберілген кезде цилиндр қысымы резервуарының қорғаныс тақтасы алға қарай басылады.
27, мыс сым кесетін пышақ қорытпа материалын қабылдайды, ұзақ қызмет ету мерзімі бар.
28, сенсорлық экранның жұмыс интерфейсі қарапайым және түсінікті. Бұл машина әртүрлі қорғаныс шараларымен жабдықталған, сенсорлық экранда ақаулық болған кезде автоматты түрде көрсетіледі және өңдеу әдісі ұсынылады. Машинаның әрекетін тексеріңіз, бағдарламаланатын контроллер (PLC) кіріс/шығыс нүктесі сенсорлық экранда тікелей оқылады.
29. Фюзеляж панелі мен бак платформасы дәнекерлеу кезінде құйынды ток тудыратын қызу құбылысын азайту үшін авиациялық алюминий қорытпасынан жасалған.
30. Жарықдиодты шамдар машинаның алдыңғы жағына және катушка шеңберінің үстіне орнатылған, бұл машинаның жұмыс күйін бақылауға ыңғайлы.
31. Еденге арналған мойынтіректер сөресі (жүк көтергіштің табан түрі) тиеуге ыңғайлы.
32. Беруді тоқтатпай пісіру: беру сөресіндегі темір парақтың биіктігі небәрі 50-80 мм болғанда, машина дабыл береді, ал темір парақ жоғарғы жағында қалады, беру сөресі құлап, жаңа темір пластинаның тасымалдануын күтеді және беру кезінде тоқтап қалмас үшін автоматты түрде көтеріледі.
Жарияланған уақыты: 17 наурыз 2023 ж.