Дәнекерлеу ұнтағын бояу машинасы: банка тотына қарсы «көрінбейтін қорғаушы»
CTPC сериялы дәнекерлеу ұнтақпен қаптау машинасы - Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. компаниясы шығарған электростатикалық қаптау жабдығы, консервілер мен өнеркәсіптік консервілеу өнеркәсібіне жарамды. Жоғары вольтты электростатикалық адсорбция технологиясын қолдана отырып, ол біркелкі қаптау, оңай пайдалану және ұнтақты автоматты түрде қайта өңдеу сияқты артықшылықтарға ие. Дәл параметрлерді орнату, стандартталған орнату және пайдалану, тұрақты күнделікті техникалық қызмет көрсету және мақсатты ақаулықтарды жою арқылы ол консерві корпусының дәнекерленген жіктерінің ішкі жағын тот пен коррозиядан қорғауға қол жеткізе алады.
I. Жабдықты орналастыру және негізгі артықшылықтар
CTPC сериялы дәнекерлеу ұнтақпен қаптау машинасы Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd компаниясының негізгі өнімі болып табылады. Консервілер мен өнеркәсіптік консервілеу өнеркәсібіне арналған бұл машина консерві корпустарының дәнекерлеу тігістерінің ішкі жағындағы тоттың алдын алуға және коррозиядан қорғауға бағытталған, артқы беріліс дәнекерлеу машиналарының әртүрлі сипаттамалары бойынша дәнекерленген консерві корпустарының ішкі жабын қорғанысына бейімделген. Дәстүрлі желіммен өңдеу әдісімен салыстырғанда, бұл машина жоғары вольтты электростатикалық адсорбция технологиясын қолданады, ұсақ тесіктерсіз біркелкі жабын, иіссіз жұмыс ортасы және пайдаланудың қарапайымдылығы сияқты артықшылықтарға ие. Сонымен қатар, ұнтақты автоматты түрде қайта өңдеуге болады - бірдей түсті ұнтақ үшін, егер ол жеті күн ішінде қайта пайдаланылса, шелектегі қалған ұнтақты босатудың қажеті жоқ, бұл қалдықтар мен ластануды айтарлықтай азайтады.
II. Жұмыс принципі, негізгі құрылым және толық процесс
(I) Жұмыс принципі
Эжектормен шашыратылған шайыр ұнтағы қоспасы жоғары вольтты разряд инесінің пайда болған жоғары вольтты электростатикалық өрісінен өткеннен кейін зарядталады. Ол газ ағыны бағыты бойынша банка корпусының дәнекерлеу тігісінің ішкі жағына адсорбцияланады, осылайша ұнтақ банка корпусына мықтап жабысады. Содан кейін, тіреуіш кептіргішпен қыздыру арқылы ұнтақ балқып, пластификацияланады, ақырында дәнекерлеу тігісінде қорғаныс қабықшасын түзеді.
(II) Негізгі құрылым
Жабдық дірілдейтін торлы ұнтақ бөлгіш, ұнтақты сақтау шелегі, ұнтақты беру шелегі, қалпына келтіру сүзгісі, эжектор, ұнтақ иін және қалпына келтіру сорғышы сияқты негізгі компоненттерден тұрады. Ұнтақ иінін дәл ұнтақ шашыратуын қамтамасыз ету үшін көлденең және тік күйлерін икемді түрде реттей алады; қалпына келтіру сорғышы үлкен және кіші түрлерге бөлінеді - үлкен сорғыш банка корпусынан 10-15 мм қашықтықта орналасқан, ал кішкентай сорғыш артық ұнтақты қалпына келтіру үшін щеткамен жабдықталған; темірді қалпына келтіру және алу қорабында жабынның тазалығын қамтамасыз ету үшін ұнтақтағы дәнекерлеу темірінің қоспаларын сіңіре алатын берік магнит жолағы бар.
(III) Жұмыс процесі
- 1. Ұнтақ беру кезеңі: Жаңа ұнтақ ұнтақ сіңіргіші мен құбыр қысқыш клапаны арқылы дірілдейтін торға түседі, қоспаларды сүзеді, содан кейін ұнтақ сақтау шелегіне түседі. Сұйықтандырғыш желдеткіш шығаратын ыстық ауа ұнтақты сұйылтады, содан кейін ауа қысымының тепе-теңдігін басқару арқылы ұнтақ беру шелегіне түседі.
- 2. Ұнтақ шашу кезеңі: Эжектор ұнтақ беру шелегіндегі ұнтақты сору үшін вакуум жасайды, оны сығылған ауамен араластырып, ұнтақ-газ қоспасын түзеді және оны ұнтақ иінтірек арқылы ұнтақ шашатын ойыққа жеткізеді. Сонымен қатар, жоғары вольтты электростатикалық генератор ұнтақты зарядтайды.
- 3. Адсорбция кезеңі: Зарядталған ұнтақ статикалық электр тогының әсерінен банка корпусының дәнекерлеуінің ішкі жағына дәл адсорбцияланады, ал үлкен және кіші қалпына келтіру қақпақтары шашыраңқы артық ұнтақты синхронды түрде қалпына келтіреді.
- 4. Қалпына келтіру және айналым кезеңі: Қалпына келтірілген ұнтақ темір қоспаларын темірді кетіру қорабы арқылы кетіреді, содан кейін қайта өңдеу үшін ұнтақ сақтау шелегіне қайта түседі.
- 5. Қатайту кезеңі: Бүріккіш банка корпусы кептіргішке түседі, ал ұнтақ қыздыру арқылы балқып, пластиктеніп, қорғаныш жабын түзеді.
III. Негізгі параметрлер және орнату талаптары
Жабдықтың жұмыс параметрлерін дәл сәйкестендіру қажет: қуат көзі 380 В үш фазалы төрт сымды жүйе болып табылады, 4 мм² қуат кабельдерімен жабдықталған; сығылған ауа қысымы 0,6 МПа-ға жетуі керек, тұтынуы 100-200 л/мин, ал ауа көзі машинаға кірмес бұрын арнайы тоңазытқыш кептіргішпен салқындатылуы керек. Орнату кезінде жерге қосуға баса назар аудару керек: диаметрі 15-20 мм және ұзындығы 180 см үш қызыл мыс шыбық алыңыз, гайканы дәнекерлеңіз немесе бір ұшынан M12 бұрандалы шыбық жасаңыз, ал екінші ұшын қайраңыз. Оларды ылғалды топыраққа 200 см аралықпен тігінен қағыңыз, содан кейін үш мыс шыбықты 60 мм² таза мыс сымдармен жалғап, бекітіңіз, содан кейін оларды машинаға 10 мм² таза мыс сымдармен қосыңыз. Құбырларды қосу үшін ұқыпты өндіріс желісін қамтамасыз ету үшін сақтау үшін диаметрі 100 мм ПВХ құбырын пайдалану ұсынылады.
IV. Жұмыс режимдері және параметрлерді орнату
Жұмыс сенсорлық экран арқылы оңай басқарылатын автоматты және қолмен басқару режимдеріне бөлінеді. Автоматты режимде ұнтақ бүркудің алдыңғы және артқы кідіріс уақыттарын (алдыңғы жағы 0,1-3 с, артқы жағы 3-30 с) және жоғары вольтты (38-65 кВ, ұнтақ ылғалды болған кезде үлкен мән алады) орнатуға болады; қолмен басқару режимінде ұнтақ бүрку және тазалау сияқты операцияларды орындамас бұрын алдымен қалпына келтіру желдеткішін қосу керек. Ауа қысымы мен ағыны стандарттарға қатаң сәйкес келуі керек: ұнтақ бүрку қысымы 0,18-0,2 МПа, атомизация қысымы 0,16-0,18 МПа, қалпына келтіру қысымы 0,3-0,4 МПа, ал ұнтақ бүрку + атомизация + сыртқы ағын кедергісінің жалпы ағыны 18 л/мин-нан аз болуы керек.
V. Ақаулықтарды жою және сапаны тексеру
Жиі кездесетін ақауларды мақсатты түрде шешуге болады: ұнтақтың біркелкі емес қалыңдығын үлкен қалпына келтіру сорғышының немесе ұнтақ беру шелегінің теңгерім шар клапанының биіктігін өзгерту арқылы реттеуге болады; ұнтақтың түсуі жоғары кернеудің жеткіліксіздігіне немесе ұнтақтың ылғалдылығына байланысты болуы мүмкін, сондықтан кернеуді арттыру немесе ұнтақты кептіру қажет; жабынның нашар адгезиясын кептіру температурасын тексеру қажет.
Сапаны тексеру екі кезеңге бөлінеді: пісіру алдында банка корпусына шашыратылған ұнтақты алып тастағаннан кейін көзбен тексеру керек, және ол біркелкі қалыңдықта, алдыңғы және артқы, сол және оң жақтары бірдей болуы керек және қолмен ақырын шайқағанда түсіп қалмауы керек; пісіріп, салқындағаннан кейін, банка корпусының бөліктерінде (алдыңғы, ортаңғы, артқы) 90 градус бұрышта Х пішінін кесіп, өткір бұрышын алыңыз, ал үзілу орны 10 мм-ден аспауы керек - 12 мм-ден асып кетсе, бұл ақаулы өнім. Сонымен қатар, банка корпусының жолағын дәнекерлеу бойымен жабындымен кесіп, содан кейін жабындыға көлденең кесіп, үтік сынғанша бүктеңіз, жабынды сынбауы керек және бүкіл жабынды 60 градус бұрышта ақырын тартыңыз - 12 мм ішінде сыну жақсы, ал ең нашары 20 мм-ден аспауы керек.
VI. Күнделікті техникалық қызмет көрсету және пайдалану сипаттамалары
Күнделікті техникалық қызмет көрсету үнемі жүргізілуі керек: ұнтақ-газ бөлу сүзгі элементін, сұйықтандыратын желдеткіш сүзгі элементін, газ балансының тыныс алатын пластинасын және үтіктеуге арналған қалпына келтіру және алу қорабын апта сайын тазалаңыз; жерге қосу сымының сенімділігін ай сайын тексеріңіз. Пайдалану кезінде ұнтақ шашырату ойығы металл емес материалдан жасалғанын және зақымдануды болдырмау үшін бұрандаларды ақырын қатайту керектігін ескеріңіз; ұнтақты ауыстырмас бұрын немесе ұзақ уақыт өшірмес бұрын шелектегі қалған ұнтақты тазалаңыз және ұнтақтың ағып кетуіне жол бермеу үшін жабылған кезде тығыздағыш есігін құлыптаңыз, бұл жабдықтың ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді және тамақ қаптамасының қауіпсіздігі үшін берік қорғаныс сызығын жасайды.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 16 қаңтар